
來源:東方塑(廣東)實業(yè)有限公司 時間:2026-02-27 [舉報]
塑料桶的容積可從2.5-50L,乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡單,多為圓臺形,但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料,壁厚又盡量取薄,因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對塑料原料,要求它有較高的流動性和熱穩(wěn)定性,能承受高剪切力的作用;
2、對注塑機,要求注射量滿足要求外,還要求有較大的注射壓力。
3、對模具的結(jié)構(gòu)和制造,不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽?,加強筋的設(shè)置,加蓋時的密閉性等),而且要考慮注塑壓力的傳遞,盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。
包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放,托盤尺寸不大于1.3米;每個托盤上多堆放1層,堆放塑膠桶的個數(shù)由托盤大小而定,塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣;托盤上的塑膠桶應(yīng)對稱(symmetry)堆放,使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心。化工桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶,是運用科學(xué)配方研制吹塑而成,色澤多樣,外形美觀大方,在耐酸堿,耐 腐蝕,防泄漏,不退色,不變形等方面達到包裝性指標(biāo),是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當(dāng)大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器,是當(dāng)今理想化工液體的耐腐蝕貯運設(shè)備,且物美。
注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對結(jié)晶性樹脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射溫度應(yīng)高于其熔點。對無定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃~240℃,聚乙烯為150℃~280℃,聚丙烯為205℃~285℃,聚氯乙烯為160℃~190℃。注射模具溫度普通為40℃~80℃。
購買塑料桶時,要觀察桶的外觀,看其顏色和外觀。顏色鮮艷,外觀美觀,無變形。這種塑料桶制造時材料均勻,尤其是冬季使用時。如果承載物品的溫度超過50℃,塑料桶會分解有害物質(zhì)和氯化氫,對人體健康有害。塑料本身是無毒的,在制造過程中添加增塑劑和劑,這些添加劑是有毒的,在購買時了解制造過程,如果使用這些添加劑,這種塑料桶不適合裝食物。
暴露在陽光下是塑料桶損壞過快的原因之一。當(dāng)塑料桶受到光照時,溫度通常會發(fā)生變化,這可以看作是加熱。溫度升高會加速氧氣的擴散,從而增加氧化率,引起熱膠連接和裂解,并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過度膠連或分子鏈斷裂會加速老化,還有一些其他因素,如水、高能輻射、介質(zhì)等。 此外,長期使用塑料桶搬運,塑料桶與地面摩擦,也會使桶邊緣磨損,從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是,雖然有些塑料桶可以使用,但使用壽命會很短。建議更換新的塑料桶,以便儲存液體。
塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個或多個,包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,不容易改變,但模具廠家有許多影響模具設(shè)計的因素。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如,管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過早冷卻澆口會減少型腔內(nèi)的填充時間,從而增加收縮痕跡的概率。對于成型工人來說,調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。
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