包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放塑膠桶的個數(shù)由托盤大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的塑膠桶應(yīng)對稱（symmetry)堆放，使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心?；ね按蠖嗍怯盟芰现圃於?，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當今理想化工液體的耐腐蝕貯運設(shè)備，且物美。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

塑料桶在各方面有哪些性能特點呢？
一：聚乙烯(PE)主要原料用于原材料，品牌號:齊魯石化6098HDPE材料。重量輕，堅韌，操作簡單，抗震，抗沖擊。
二：耐腐蝕效果：耐藥性好：對各種酸堿具有良好的耐腐蝕性。
三：外觀設(shè)計和表面處理；清潔美觀，外觀流線型美觀，不易臟污，可輕易去除污垢。
四：經(jīng)濟耐用的桶體一體成型無粘接處，不易損壞。
五：耐熱性好，耐凍性好，80~-40攝氏度均可使用。
六：密封處理和設(shè)計針，在出水口接頭采用與桶體相同的材料，采用熱熔接法加工，可永遠省去漏液更換的緊迫麻煩。
七：凹凸結(jié)合設(shè)計，堆碼穩(wěn)定，配有內(nèi)蓋和硅膠圈，產(chǎn)品密封性好，無漏液，跌落3-4米我損壞。

塑料桶的原料是聚乙烯，是世界公認的接觸食品的合適材料。經(jīng)過科學的不斷探索和研究，發(fā)現(xiàn)其材料生產(chǎn)的箍桶無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標準。塑料桶的密封性能可以說是塑料桶行業(yè)的老手。塑料桶的密封性、水蒸氣滲透性、密封性和水蒸氣滲透性是塑料桶的兩個重要技術(shù)指標，對包裝產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要影響。

塑料桶的填充壓力和時間也會影響遠離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補償材料的收縮。這種方法本身可能無法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長注射和保壓時間，補償熔體收縮，增加注射緩沖。

隨著塑料桶的廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的質(zhì)量要求也越來越高。塑料桶出廠前，質(zhì)量檢驗指標合格。需要做哪些測試？
是防紫外線和硬度的測試。原料中的防紫外線成分與塑料桶的硬度密切相關(guān)。同一地方不同顏色的塑料桶對紫外線的反應(yīng)不同；
二是防腐性能測試。將塑料桶放入防腐化學成分中。如果桶兩天后沒有損壞或變形，則表明其質(zhì)量符合標準。
然后，耐熱試驗也很重要。桶在高溫環(huán)境下放置三天后，桶體無異常變形，表明質(zhì)量合格。